协普®绕线机发布分频器电感专用绕线机

        在日常生活中，你是否会注意到汽车上不止有一个喇叭呢？而且造价越昂贵的汽车上的喇叭也就越多。按正常人的思维，汽车只要有一个喇叭能发出声音讯号就行，多的喇叭是为什么呢？原因很简单，比如转向灯和警示的喇叭声是完全不同的，发出的声音频率不同，高音和低音要使用的扬声器的声音范围自然也不同。单个扬声器无法播放全频率的声音，一种声音可能需要多种频道的声音组合起来才能达到明确提示人们的效果。

        于是，为了让每一个扬声器都发出适合它的音频，就要用到分频器这样的工具。分频器用简单的话来说就是用电容与分频器绕线机绕制的分频器电感线圈组成的滤波电路，用电容过滤低频留高频给高音扬声器，而用分频器绕线机绕制的分频器电感过滤高底留低频给低音扬声器，这样就把一段声音中的不同频段的声音信号区分开来。它有着不同的声音频率通道，高频率声音通道只能通过高频率声音，中低频率声音同理。将声音区分后再将声音放入相应的声音放大器中放大声音并播放，最终就能得到我们想要的最准确的音频。

         分频器分为两类，一是功率分频器，二是电子分频器。

         功率分频器是设置在音箱中的，音箱中的功率放大器先将声音功率放大，再由功率分频器将其分为高中低三段音频信号，最后送到不同扬声器中播放。这种功率分频器的优点就是连接和使用简单便捷，但它的缺点也很明显，那就是它的消耗功率大且参数偏离值大，声音频率的误差大，它的误差是与扬声器的阻抗有关，因此不方便调整。

         为了更加灵活地播放音频，我们就生产出了电子分频器。电子分频器是先将音频信号进行区分，再放到不同的功率放大器中放大，最后再送到相应扬声器中。电子分频器的优点是损耗小，便于调整。功率放大器和扬声器直接连接，扬声器单元之间的干扰小，高中低的信号频率独立出来，信号的频率干扰小更准确，音质也更清晰。这种缺点是区分后的声音频率每个都要有独立的功率放大器，造价高且电路相对复杂。

         这里我们着重讲的是电子分频器，通过以上内容我们大致了解了一些，接下来是更加深入分析它的特点。

         现在的音箱种类多而复杂，要使用的电子分频器也要灵活多变，比如2分频、3分频、4分频等，顾名思义就是将音频的频率分为几档。

         使用分频器也在一定程度上保证了扬声器的工作效率。因为不同的扬声器的工作频率是不同的，不同频率的音频得用口径不同的扬声器才能播放出好的效果，例如低频声音用口径大的扬声器效果更好，而中频相反要用口径小的扬声器。如此种类多样的扬声器为了高效率高安全地工作，就得用电子分频器为其提供合适的音频，分频器除了分频声音外还能保护好扬声器，在这个过程中，专业的分频器电感绕线机绕制的优质分频器电感功不可没。

协普公司在分频器线圈绕线机领域投入了大量的研发精力，取得了一系列显著的成果。

 

在绕线精度方面，通过对排线机构和控制系统的深入研究与优化，协普的分频器线圈绕线机能够将绕线精度控制在极小的误差范围内。例如，对于线径较细的导线，绕线机可以精确地按照设定的匝数和排列方式进行绕制，确保每一圈导线的位置精度达到±0.05毫米，极大地提高了线圈的质量和性能稳定性，使得分频器在音频信号处理中能够更加精准地实现分频功能。

 

在绕线效率提升上，协普公司研发了独特的高速绕线技术。通过采用先进的电机驱动系统和高效的传动装置，绕线机的绕线速度相比传统机型提高了 30%。同时，结合智能的控制系统，能够实现连续不间断绕线，大大缩短了单个线圈的绕制时间。以一款常见的分频器线圈为例，原来手工绕制需要 10 分钟左右，而使用协普的绕线机仅需 3 - 4 分钟，显著提高了生产效率，为大规模生产提供了有力支持。

 

在多功能性方面，协普的分频器线圈绕线机具备强大的适应性。通过设计可更换的绕线模具和灵活的参数调整功能，能够绕制多种不同规格、形状和参数要求的分频器线圈。无论是小型化的音频设备用分频器线圈，还是大型专业音响系统中的分频器线圈，都能在同一台绕线机上实现高质量的绕制。例如，对于不同内径、外径和高度要求的线圈骨架，绕线机都可以通过简单的模具更换和参数设置，快速切换生产模式，满足多样化的市场需求。

 

此外，协普公司还注重绕线机的操作便捷性和智能化程度的研究。研发了简洁易懂的人机交互界面，操作人员只需经过简单培训，即可熟练掌握操作方法。同时，绕线机还具备智能故障诊断和预警功能，能够实时监测绕线过程中的各项参数，一旦出现异常情况，如导线断裂、绕线张力异常等，会立即发出警报并提示故障原因，方便操作人员及时处理，减少生产中断和设备损坏的风险。

 

扫描电子显微镜中的漆包线绕组

扫描电子显微镜其主要组成部分：电子光学系统、信号收集处理系统、真空系统、图像处理显示和记录系统、电源系统和计算机控制系统等组成。而其中核心部分为电子光学系统，其主要由电子枪、电磁聚光镜、光阑、扫描系统、消像散器、物镜和各类对中线圈组成.

         协普®绕线机作为专业的精密绕线方案解决供应商，我们重点关注其中电磁聚光镜，物镜及消像散器，因为其主要部件构成是漆包线绕组，而且其绕组的精度与一致性与扫描电子显微镜的成像质量高度相关。

电磁透镜线圈.

电磁透镜主要是对电子束起约束汇聚作用，可以将它看作是光学中的凸透镜。由于电子束在旋转对称的磁场中会受到洛伦兹力的作用，从而产生聚焦作用。所以能产生这种旋转对称而非均匀磁场并使得电子束聚焦成像的漆包线绕组线圈的质量就显得非常重要。

     磁透镜中的漆包线绕组线圈，当电流通过线圈的时，极靴被磁化，并在心腔内建立磁场，对电子束产生聚焦作用。磁透镜中的漆包线绕组有两种，分别为聚光镜漆包线绕组和物镜漆包线绕组，靠近电子枪的透镜是聚光镜漆包线绕组，靠近试样的是物镜漆包线绕组。一般聚光镜是强励磁透镜漆包线绕组，强励磁透镜漆包线绕组匝数多，呈圆柱状多层排列，要求旋转对称性好

针对这种情况，我们推出了精度高，功能齐全，使用方便稳定而且成本有优势的自动R形变压器绕线机，自推出以来受到客户广泛认同.我们的R型变压器绕线机有以下特点:

1.R型变压器绕线机专用控制器，精度高，稳定可靠，操作方便，电脑（单片机）控制，全按键操作，工作状态数码显示。

2、可存储调用1000组工艺数据，同时具有按键与或脚踏启停功能、可以在绕线过程中升速、降速。

3.手柄内置启停开关，可以提高效率，特别方便调试时使用。

4.配置一线品牌激光放大器，寿命长精度高故障率低，可稳定可靠计数，激光放大器安装结构优化，可离线圈骨架端面较远处准确可靠检测圈数，从根本上解决了探头碰撞滚轮及骨架窜动带来计数不可靠的问题。

5. R型变压器绕线机压轮采用台阶式轴承设计，可有效控制骨架在转动过程中的轴向窜动。

6、控制器功能齐全：异常报警功能，比如过载，排线方向反，超速等。

7、绕线开始与结束可以设置线性加减速功能，可消除突然加减速影响，避免乱线或断线。

                 协普®绕线机发布线导导弹制导光纤绕线机

        线导导弹的光纤制导是利用特殊光纤在导弹与发射装置之间，双向传输信息和控制信号来完成对受控导弹的闭环制导控制。

        光纤制导属于遥控制导中的有线制导，其优点不但是精度高、抗干扰能力强，可以可以装备光缆轴、微型摄像机等，导弹发射后尾部便会释放出光纤，可对导弹进行控制和获取目标信息。

         光纤的缠绕与释放技术是光纤制导的关键技术，目前我国在光纤卷绕生产中尚未实现自动化生产，对绕制技术人员的熟练程度依赖非常高，缠绕过程中的跨匝工序仍以人工操作为主，生产效率低，差错机率高，一致性低。

                                      光纤的高速释放除了通过其它途径来解决外，一个重要的途径就是通过光纤缠绕来保证光纤的顺利释放.光纤缠绕技术是指针对光纤制导导弹的要求，把光纤缠绕在线轴上的技术。鉴于光纤较一般纤维的独特性质，以及光纤制导导弹的特殊用途，使得光纤缠绕成为一项复杂的技术难题。在实现自动化绕制过程中，与光纤自身性质有关的技术难点主要有如下几方面：

         光纤有很多优点，通信容量大，传输距离远，光纤损耗低，抗电磁干扰，无辐射，寿命长等等，所以在通信领域应用广泛，尤其是.制导通信方面有着极好的应用前景， 但是制导光纤线包由于需要长距离无缺陷绕制，但由于光纤表面比较光滑、性质较脆易断裂，还有就是受残余应力产生的微弯会使信号衰减等，所以较其他纤维更难缠绕，使得长距离无缺陷快速光纤自动缠绕成为一项重大课题.REPOSAL®绕线机作为专业的缠绕工艺解决方案提供商，多年来一直就制导光纤线包精密缠绕开展工艺课题研究.目前已取得较好的成果并落地，REPOSAL®绕线机研发的制导光纤线包专用绕线机可以根据工艺要求，设定可可靠的工艺指令信息，并准确执行控制命令， 最终完成长距离无缺陷制导光纤线包缠绕.在整个课题研究中，我们重点解决了制导光纤线包缠绕系统的三个难题: 张力控制.绕线系统,馈线系统，并展开如下文。

如下图所示,为一医疗行业用传感器线圈,骨架为铝制,漆包线直径0.1mm,客户要求排列整齐无绕制缺陷,本公司经过细致评估客户的具体要求,因为考虑到绕制过程及绕制完成后的结构维持,采用了自粘漆包线工艺,同时在自粘线圈绕线机上做了进一步优化,项目顺利完成,同时在此过程中,总结出一些经验分享于众.

近年来，自粘线圈由于自粘支撑，后期无需浸漆，便于实现工业化，已被广泛应用在精密仪表的偏转线圈、微型电机中的组合线圈、传感器的微型线圈中。

   自粘性漆包线由于优良的耐热性， 绝缘性、粘合持久性、易成型、绕制工艺简单等优 点越来越成为线圈绕制过程中采用的主要线型。自粘线圈成型后要求线圈直流电阻一致性好、电感性能稳定、排线整齐无散乱、表面平整无缝隙，外型美观。

       R型变压器的截面像字母R,所以被称作R型变压器。在大功率用电器中应用R型变压器，可以降低冲击电流,  R型变压器是属于干式变压器中的一种。其铁芯系采用从细到粗,再从粗到细的连续的优质取向冷轧硅钢带卷制成，最终截面接近圆形，外形为未切割的封闭形矩形,再通过特殊的R形变压器绕线机在其PBT骨架上绕制出粗次级。因此，由此制造的变压器无噪声、漏磁小、空载电流小、铁损低、效率高;并且由于线圈是圆柱形，通过R型变压器绕线机绕制的线圈铜线长度短，所以，内阻小，铜耗低，温升低，过载波动小，爆发力比环形变压器还好;另外，初、次级线圈采用阻燃PBT工程塑料制成的骨架分别绕制，从而抗电强度高，阻燃性好。

       但是其制造工艺对也对比较复杂,二是其线圈绕制,因为是封闭铁芯内绕制,所以PBT是两部分组成,然后R型变压器绕线机驱动PBT骨架绕制,绕制精度受到一定影响,一是其铁芯形状,因为其展开形状为纺锥形,所以其模具,材料利用率都比较低,

      随着R型变压器绕线机的发展, 制造成本的降低,品质稳定性的提高,R型变压器以新颖、独特的结构，优异的电磁性能正得到越来越多的电子行业的青睐。特别适用于医疗设备、显示设备、音响设备、办公设备。

     苏州协普电子机械设备有限公司成功发布层绕式高压包全自动层间绝缘绕线机SP-D102M7机型——此机型极大的提高了层绕式高压包线圈绕制效率、线圈一致性。协普绕线机降低了层绕式高压包的绕制成本，在新机型中加入了结构紧凑的绝缘绝带自动切断机构,及多个骨架串绕后的动平衡性能等优质方案。

       协普绕线机®发布全自动电感绕线机

       此机型主要应于棒形电感的绕制,棒形电感在此绕线机绕制过程中,实现了无人置守的全自动化,其绕圈绕制速度快,电感一致性好,调试方便,易维护,为协普的合作客户客户在棒形电感绕制工艺上,提供了有竞争力的方案。

  8月6日，苏州协普电子机械设备有限公司自主研发的首台超精密流量管计量加热丝绕线机，顺利完成测试，各项指标性能达到国外先进国家同业水平。

   目前，超精密流量管，直径0.4mm金属管,壁厚0.1mm，内径0.2mm,绕制0.03mm特殊金属丝,有单层绕制，双层绕制，双层对接绕制，要求流量管两端无变形,金属丝排列整齐，此工艺技术长期被国外公司垄断，价格高昂，严重制约我国超精密流量计的研究与成果落地。

超精密流量管计量加热丝绕线机是自主创新能力的重要标志，本设备的研究突破了精密绕线技术的多项关键技术，优化了工艺及机械结构。下一步，苏州协普电子机械设备有限公司将进一步优化设计及生产工艺，降低整机成本，使之更好地推向市场，加快推动国产化精密绕线机的应用及产业化。

　     苏州协普电子机械设备有限公司研发的直线电机绕线机，顺利完成测试，取得成功并顺利投入生产使用。

     目前传统直线电机绕线机，其定子线圈为单个绕制后依次装配到直线电机铁芯上，然后定子线圈之间再焊接，其工序多，效率低，人工介入的装配，焊接等工艺节点多同时导致品质不稳定，因此影响到传统直线电机的成本长期居高不下，本公司此规格直线电机绕线机的研发成功，将进一步降低直线电机的成本并提高其品质．

　　本公司在此直线电机绕线机的工艺基础上，已与长期合作客户达成进一步的研发协议，将其替代传统圆形定子线圈内绕工艺，有两方面原因导致其成本在应用本公司直线电机绕线机后，有非常大的下降空间，一是因为现有内绕定子线圈，其铁芯为圆环状，所以下料利用率低，现在的方案为将其设计为展开式，其材料利用率将至少提高一倍．二是内绕定子线圈，其绕线方式因工艺限制，只能为单根绕制，协普直线电机绕线机为三个绕组同时绕制，其加工效率提高三倍．两方面的综合下来，将使内绕定子线圈成本将有大幅下降．

　　同时，苏州协普电子机械设备有限公司将进一步优化设计及生产工艺，争取在即有的成本优势下，继续降低整机成本，使生产企业即能节约材料，又能提高效率，同时还能大幅降低绕线机的采购与使用成本－使协普的合作伙伴更有竞争力．

                                 精密变压器线圈绕线机的张力控制

      本文介绍的是设计张力控制系统的测试，尽量减小张力的变化。在模拟上进行理论的分析。仿真结果表明，漆包线由于速度的变化产生的长度变化的导致张力频繁波动。该模型的张力传感器验证了预测。成功设计的关键是消除张力的变化。我们增加一项包括高速气缸的张力系统，取代传统的羊毛毡与弹簧机构。仿真结果表明，新的原型系统几乎增加了一倍的绕线速度和承受的张力波动的能力。

关键词：张力控制，绕线机，矩形线圈，,精密绕线机．

一．引言

      每年都会生产不计其数的变压器，连同电厂、变电站和电力线路，配电变压器为全国的商业及住宅提供电能。变压器制造涉及绕组线圈生产。这些线圈通常由一对铜线在匝数之间夹上的绝缘纸层制成。它们通常是圆形或长方形。

      在线圈绕组上必须保持一致的张力。线圈的形状对所采用的由拉紧产生的张力产生重大影响。对于一个圆形线圈的张力不会变化显着，但矩形线圈则不同。作为一个矩形线圈，张力会随着落线点位置的不同而急剧变化。如图所示，这个速度的变化是由不断变化的线的长度导致。在圆线圈的情况下这不会有问题，因为在线圈上导线的接触点是固定的。

                    协普®绕线机成功发布射频消融导管绕线机

        射频消融技术具有消融和切割功能，治疗机理主要为热效应。射频是指无线电频率，频率达到每秒15万次的高频振动，但它不属于无线电通信中波段的划分。     

       协普®绕线机经过不断试验优化，将此绕线工艺完成。

      此绕线机的工作流程如下:

             1. 射频消融导管绕线机主动送线装置确保放线过程不断线,不打节.

            2.双折A段计量出线.

            3.人工折线头.

            4人工固定线头. (线头固定暂定两种方案)

                  4.1胶水固定起头位置.夹具锁紧PEEK管.

                  4.2康铜丝挂在钢管一特征上.绕制完成后胶水固定首尾两端.)

            5.按射频消融导管绕线机启动键绕制.

            6.( 射频消融导管绕线机绕制过程中AB两段线均有可调整的张力)

            7.绕制到指定位置跳格.(具体跳的长度可以设置,跳格时旋转的角度可以设置.

            8. 射频消融导管绕线机绕制完成后馈线点停止在结束处并保持张力.

            9.人工点胶固定线尾

            10. 射频消融导管绕线机两端同轴,旋转方向同步.

            11.锁紧轴芯后两端需要有可调整的预拉伸力.