精密自动绕线机
精密线圈绕线机SP-112D
在精密自动绕线机绕制线圈过程中，线圈漆包线呈螺旋状地放置在每一层中。由于从一层到另一层的移动方向在相反之向之间变化，因此导线一部分交，一部分位于下层的间隙内。如果下层的导向结构不存在，如果层数超过某个限制，则无法维持结构化，并产生杂乱无序的绕组。这时作为临时措施，可以通过使用单独的较厚的绝缘层来改善。
当绕组的大部分圆周平行于线圈法兰面时，可以得到最小的线圈体积。如果精密自动绕线机绕线动作无法正确执行，则导线的自导向能力会丧失，并会产生杂乱无序的绕线结构。总体而言，第一层基础线圈主要决定缠绕步骤的位置和质量。所以，为了使绕线自导向能正确执行，对精密自动绕线机的算法与精度提有很高要求．
我们不难发现，精密自动绕线机在绕制线圈时，漆包线需要以尽可能的切线方向进入绕组空间。这样，避免了导线的不必要的过度弯曲，并且使第二层绕线所需的空间最小化。对于整齐排列线圈，绕组跨线部分要始终位于进入绕组空间的导线区域，并且以螺旋形式相对于前一层绕线逆方向连续延伸。结果，线圈的更大的绕制宽度导致沿着线圈的圆周的更大的绕制台阶面积。与漆包线进入点相比，从第一层到第二层，创建的偏移导致层台阶的位置不同。这种现象在每一层都重复出现，从而在绕组的侧面形成一个螺旋形的交叉部分。由于漆包线在交叉区域内交叉，因此增加了绕组高度。导致，具有圆形线圈接地的正弦绕制线圈在横截面中绝不会是圆形的，但是径向移动的绕组和分层台阶会产生驼峰形状。